許多封裝技術(shù)被應(yīng)用到動(dòng)力電池的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中：激光焊接機(jī),、電阻焊接、超聲波焊接,、冷金屬轉(zhuǎn)移焊接技術(shù)（CMT）,、焊接和釬焊、真空電子束焊接等,。合適的焊接方法和優(yōu)化的工藝參數(shù)對(duì)節(jié)約動(dòng)力電池的生產(chǎn)成本,，保證其均勻性、可靠性具有重要作用,。

激光焊接機(jī)是以激光束作為能量源,，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進(jìn)行加熱，在金屬材料的熱傳導(dǎo)作用下材料內(nèi)部溶化形成特定的溶池,。激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式,，目前還處在高速發(fā)展階段,。采用激光焊接時(shí)，工件的熱影響區(qū)較??；焊點(diǎn)小，焊接尺寸精度高,；其焊接方式屬于非接觸性焊接,，無(wú)需加外力，產(chǎn)品變形??；焊接質(zhì)量高；效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。

激光焊接機(jī)焊接工藝技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶(hù)的電池材料、形狀,、厚度,、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數(shù)，包括焊接速度,、波形,、峰值、焊頭傾斜角度等來(lái)設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù),，以保證焊接效果滿(mǎn)足動(dòng)力電池廠(chǎng)家的要求,。另外對(duì)要激光加工的工件進(jìn)行激光表面清洗可以提升焊接質(zhì)量，而且穩(wěn)定的焊接對(duì)電池質(zhì)量有保障,，所以電池行業(yè)的企業(yè)在選擇激光設(shè)備的時(shí)候,，不要盲目考慮價(jià)格，需要綜合設(shè)備的整體性能來(lái)進(jìn)行比較,。

近年來(lái),，很多國(guó)內(nèi)外動(dòng)力電池生產(chǎn)廠(chǎng)商，在較為復(fù)雜的生產(chǎn)工序中,，對(duì)于不同的工序,、不同的被焊接部件，采用不同焊接方法,，隨著新能源汽車(chē)行業(yè)邁向縱深發(fā)展,，對(duì)配套電池的裝配與焊接精度、質(zhì)量都提出了更高的要求,，大規(guī)模的采用激光焊接機(jī)設(shè)備勢(shì)在必行,。