手持激光焊接機焊接過程中造成工件變形的因素有哪些,?
手持激光焊接機焊接過程中造成工件變形的因素有哪些,?
隨著工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展,,對焊接要求越來高,,焊接市場在不斷擴大的同時,,技術(shù)也在隨之提高,,要滿足當代工業(yè)行業(yè)的要求,,無非就是焊接效率高,,焊接效果好,,焊接牢固,美觀,。一句話,,滿足焊接要求。但是要能做到一點瑕疵都沒有,,是非常有難度的?,F(xiàn)在,,手持激光焊接機遇到的一個問題是無法避免的,那就是焊接變形,,這些變形可分為:縱向變形,、橫向變形、彎曲變形,、角變形,、波浪變形、扭曲變形等,。
那么下面來講講手持激光焊接機焊接過程中造成工件變形的因素:
① 手持激光焊接機焊接環(huán)境或材料熱脹冷縮,,焊接應(yīng)力導(dǎo)致的變形;
② 激光功率適用多大,,導(dǎo)致溫度過高導(dǎo)致工件變形,;
③ 焊接的工件太薄,使用的激光功率過大導(dǎo)致工件變形,;
④ 焊接上溫度分布不均勻
該如何減小變形的程度呢:
① 根據(jù)材料需求,,調(diào)節(jié)到合適的功率焊接;
② 手持激光焊接機焊接速度均勻,;
③ 避免焊接不在手持激光焊接機焊接范圍內(nèi)的材質(zhì)薄度,;
④ 操作前需經(jīng)過初步培訓(xùn)。
焊接部件的變形還和焊接接頭形式,,工件的厚度和形狀,、焊縫的長度及其位置不同等有關(guān)。這些因素都會在焊接時會產(chǎn)生各種形式不同的變形,。
只要操作規(guī)范,,一般情況下是不會出現(xiàn)大面積變形的,現(xiàn)在手持激光焊接機設(shè)備已經(jīng)升級到很成熟了同時還具備了一下優(yōu)勢:
① 維護成本低,,不耗材,,不填絲。
② 靈活方便任意角度的焊接,。
③ 采用非接觸焊接模式,,焊縫精細美觀,表面光滑平整,。
④ 無氣孔,,焊點均勻。
⑤ 焊接速度快,,是傳統(tǒng)焊接的5倍,。