振鏡激光焊接機(jī)采用振鏡掃描方式，焊接速度快,，適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊,。

首先我們必質(zhì)理解什么是振鏡，所謂振鏡,，又可以稱之為電流表計(jì),，它的設(shè)計(jì)思路完全沿襲電流表的設(shè)計(jì)方法，鏡片取代了表針,，而探頭的信號(hào)由計(jì)算機(jī)控制的-5V—5V或-10V－+10V的直流信號(hào)取代,，控制了一對(duì)折返鏡 以完成預(yù)定的動(dòng)作，優(yōu)點(diǎn)就是能夠精準(zhǔn)確定焊接各個(gè)部分實(shí)現(xiàn)流水線智能生產(chǎn)任務(wù),。

振鏡激光焊接機(jī)的掃描系統(tǒng)還包括較近析興的“飛行光路”激光焊接技術(shù),，其優(yōu)點(diǎn)就是高焊接速度和非常高的加速度等都能通過精準(zhǔn)的同步掃描軸（A,B）和互相垂直的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方向（X,Y）來實(shí)現(xiàn)。這種高性能的激光焊接技術(shù)目前正用于電池焊接以及燃料電池焊接工藝,。

振鏡激光焊接機(jī)提高電池的制造的工藝,，有力保障電池性能的穩(wěn)定性與質(zhì)量，嚴(yán)密精準(zhǔn)的封裝是電池好壞的較明顯體現(xiàn),。

后一個(gè)電池激光焊接機(jī)難題是加工的穩(wěn)定性和質(zhì)量保證方面,。基于激光焊接機(jī)的高速度和靈活性,，制造過程的成功還要依賴于整個(gè)系統(tǒng)中其它機(jī)械配件的性能,，來快速實(shí)現(xiàn)良好的焊縫。這是一個(gè)非常艱巨的任務(wù),，特別是考慮到焊接的小尺寸和高速度,，以及在電池生產(chǎn)所需完成的焊縫數(shù)量巨大。同時(shí),，考慮到在終電池封裝中要求的焊接數(shù)量,，6西格瑪?shù)燃?jí)的焊接質(zhì)量還是不夠的，需要達(dá)到更高的質(zhì)量水平,。對(duì)于這些主要挑戰(zhàn)（工藝路線和焊接質(zhì)量保證）的解決,，大多是通過高速圖像采集和分析來獲得。其中的一些方法已經(jīng)在一些更低速度的激光焊接應(yīng)用中嘗試了,，但是需要進(jìn)一步提高速度和精確性,，這也是在電池制造業(yè)中充分發(fā)揮激光焊接潛力的保證。