科學(xué)技術(shù)的提升越來越多新型工藝、結(jié)構(gòu),、功能的出現(xiàn),。對技術(shù)的要求也逐步上升，每個金屬的特性不同,，當(dāng)他們焊接在一起時卻能綻放別樣的美麗,，但同時長期以來焊接不同金屬材料始終面臨巨大挑戰(zhàn)，材料的物理屬性和冶金不相容性,，決定著材料的可焊性,。

這也是使人們對焊接異質(zhì)金屬的研究興趣始終不減的原因，因為有很多潛在的應(yīng)用需要這種焊接,，特別是光亮金屬與鋼材和鋁合金的焊接,。我們推薦使用激光焊接機。

一,、不同種類金屬材料的熔點相差越大,，越難進(jìn)行焊接

這是因為熔點低的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時，熔點高的材料仍呈固體狀態(tài),，這時已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界,，會造成低熔點材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā),，使焊接接頭難以焊合,。

二,、不同種類金屬材料的線膨脹系數(shù)相差越大，越難進(jìn)行焊接

線膨脹系數(shù)越大的材料,，熱膨脹率越大,，冷卻時收縮也越大，熔池結(jié)晶時會產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力,。

三,、不同種類金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進(jìn)行焊接

材料的熱導(dǎo)率和比熱容會使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞,，晶粒嚴(yán)重粗化,，并影響難熔金屬的潤濕性能。

激光焊接機很好地解決了這些問題,。

采用激光焊接機焊接方法制造的金屬復(fù)合零部件不僅能充分利用各組成材料的優(yōu)異性能,，而且可大大降低生產(chǎn)成本，更充分的發(fā)揮材料的性能,。因此,，在汽車制造、電子電器,、新能源,、航空航天等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

激光焊接機有著以下優(yōu)勢才得以廣泛應(yīng)用：

1. 光束質(zhì)量好,，可用于精細(xì)焊接,；

2. 脈寬窄，熱影響區(qū)小,，適合薄片焊接,；

3. 頻率、脈寬可調(diào)范圍廣,，可滿足更多材料焊接,；

4. 風(fēng)冷、體積小,，內(nèi)置紅光,、無耗材。