鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝,，包括剪、沖/切/復合,、折,、焊接,、鉚接、拼接,、成型（如汽車車身）等,。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件,。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同,，多用于組配時的稱呼。

傳統(tǒng)的焊接手段由于較大的熱量輸入,，不可避免的會帶來鈑金工件扭曲變形等問題,。為了彌補鈑金工件變形這個問題，需要大量的后續(xù)加工手段,，從而增加費用支出,。鈑金激光焊接機具有最小的熱輸入量，熱影響區(qū)較小,，顯著提高焊接產品品質的同時,，可減少后續(xù)工作的時間。另外,，由于焊接速度快和焊接深寬比大,，能夠較大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此激光焊接機在鈑金制造中的應用越來越普遍,。

在鈑金制造中,，不同產品對焊接強度和外觀效果等質量的要求是有區(qū)別的，激光焊接機能夠實現(xiàn)外形美觀,、光滑且無變形的焊接效果,。而一些內部結構件或后續(xù)需要噴涂的零件,，則對焊接強度和焊接速度有較高的要求。在這方面,，激光焊接具有較大的優(yōu)勢,，因為激光焊接機既可以實現(xiàn)焊縫美觀的熱傳導焊接，也可以實現(xiàn)高焊接強度,、高焊接速度的深熔焊,。

激光焊接機的優(yōu)勢

            一、激光焊接機聚焦后,，功率密度高,，高功率低階模激光經聚焦后，其焦斑直徑很少,，功率密度大,，比電弧高出幾個數(shù)量級。

            二,、激光焊接機焊接速度快,、深度大、變形小,。由于功率密度大,，激光焊接過程中，在金屬材料上生成小孔,，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸,，而較少橫向擴散，因而在激光光束一次掃描過程中,，材料熔合的深度大,，焊接速度快，單位時間焊合面積大,。

            三,、焊接深度寬比大，比能小,，熱影響區(qū)小,，焊接變形小，特別適合于精密,、熱敏感部件焊接,，可免去焊后矯形及二次加工。

            四,、能在室溫或特需的條件下進行焊接,，焊接設備簡單，例如,，激光通過電磁場,，光束不會偏移,，激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進行焊接,，并能通過玻璃等對光束透明的材料進行焊接,。

            五、可焊接難熔材料,，如鈦、石英等,，并能對不同性質的材料進行焊接,，如將銅和鋁兩種不同材質焊接在一起，效果良好,。

            六,、可進行微型焊接，激光光束經過聚焦后可獲得很小的光斑,，且能精密定位,，可應用于大批量自動化生產的微、小型原件組焊中,，不僅生產效率提高,，且熱影響去小，焊點無污染,，大大提高了焊接質量,。