我們都知道,，金屬激光焊接機幾乎是適合任何一種材質(zhì)的產(chǎn)品焊接，但是,，在比較薄的不銹鋼產(chǎn)品上使用的時候,，及出現(xiàn)了變形的問題，讓生產(chǎn)廠家和使用客戶都覺得很苦惱,，如何才能避免這種情況發(fā)生呢?

由于在使用金屬激光焊接機時焊穿,、變形，不銹鋼薄板拘束度較小,，在焊接過程中受到局部加熱,、冷卻作用，形成了不均勻的加熱,、冷卻,，焊件會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變。焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時,，即會產(chǎn)生較嚴重的波浪式變形,，影響工件的外形質(zhì)量。

避免金屬激光焊接機焊接變形的有效對策：

①　嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量,，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)（主要有焊接電流,、電弧電壓、焊接速度）,。

②　盡量采用大的噴嘴直徑,，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣,，使焊縫形成較好的抗氧化能力強,。

③　裝配尺寸力求準確，接口間隙盡量小,。間隙稍大容易燒穿,，或形成較大的焊瘤。

④　需要采用夾具,，夾緊力平衡均勻,。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意：嚴格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入,，從而減小熱影響區(qū),，避免上述缺陷的出現(xiàn),。

⑤ 不銹鋼薄板較好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光點大小任意調(diào)節(jié),，能夠很好的把控,。變形比本上也是沒有的。