在激光焊接和修復(fù)過程中,，極小的焊接和修復(fù)創(chuàng)傷表面克服了氬弧焊對(duì)工件周圍的影響,，也可以焊接和修復(fù)沒有加工余量的工件表面。由于焊接電流最小可達(dá)2.0A運(yùn)行穩(wěn)定,，度范圍為0.01mm至3mm之間,。

激光焊接熱影響是指金屬熔化焊時(shí)近焊縫區(qū)母材未熔化但經(jīng)受了相變的部分。該部分在焊接熱循環(huán)影響下相當(dāng)于經(jīng)歷了一次或多次不同的熱處理,，因而組織發(fā)牛了多種變化,。熱影響區(qū)通常包括4個(gè)部分。對(duì)于一般焊接結(jié)構(gòu)來講,，主要考慮熱影響區(qū)的硬化,、脆化、韌化,、軟化,，以及綜合的力學(xué)性能、抗腐蝕性能和疲勞性能等,，這要根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的具體使用要求來決定,。

激光焊接熱影響區(qū)的脆化

激光焊接熱影響區(qū)的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化,、析出脆化,、組織轉(zhuǎn)變脆化、熱應(yīng)變時(shí)效脆化,、氫脆以及石墨脆化等,。

1.粗晶脆化。在熱循環(huán)的作用下，焊接接頭的熔合線附近和過熱區(qū)將發(fā)生晶粒粗化,。晶粒粗大嚴(yán)重影響組織的脆性,。一般來講，晶粒越粗,，則脆性轉(zhuǎn)變溫度越高,。

2.析出脆化。在時(shí)效或回火過程中,，其過飽和固溶體中將析出碳化物,、氮化物、金屬間化合物及其他亞穩(wěn)定的中間相等,。由于這些新相的析出,，使金屬或合金的強(qiáng)度、硬度和脆性提高,，這種現(xiàn)象稱為析出脆化,。

3.組織脆化。焊接HAZ中由于出現(xiàn)脆硬組織而產(chǎn)生的脆化稱為組織脆化,。對(duì)于常用的低碳低合金高強(qiáng)鋼,，激光焊接HAZ的組織脆化主要是M-A組元、上貝氏體,、粗大的魏氏組織等造成的,。但對(duì)含碳量較高的鋼（一般≥0.2%），則組織脆化主要是由高碳馬氏體引起的,。

4.HAZ的熱應(yīng)變時(shí)效脆化,。在制造過程中要對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，如下料,、剪切,、冷變成型、氣割,、激光焊接和其他熱加工等,。由這些加工引起的局部應(yīng)變、塑性變形對(duì)激光焊接HAZ脆化有很大的影響,，由此而引起的脆化稱為熱應(yīng)變時(shí)效脆化,。應(yīng)變時(shí)效脆化大體上可分為靜應(yīng)變時(shí)效脆化和動(dòng)應(yīng)變時(shí)效脆化兩類,。通常說的“藍(lán)脆性”就屬于動(dòng)應(yīng)變時(shí)效現(xiàn)象,。