激光焊接紐扣電池成本低缺點(diǎn)少
激光焊接紐扣電池成本低缺點(diǎn)少
扣式電池常稱紐扣電池,,稱扣式電池,,是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池,,一般來(lái)說(shuō)直徑較大,厚度較薄指直徑大于高度的小型單顆圓柱電池,。紐扣電池分為一次性(不可充電)式和可充電式,,一次性(不可充電)紐扣電池通常以“CR”標(biāo)識(shí)開頭為主,可充電式則多以“LIR”,、“ML”或“VL”標(biāo)識(shí)為主,。
傳統(tǒng)的紐扣電池加工技術(shù)是用電阻的熱效應(yīng)將焊片與電池殼進(jìn)行熱熔合而形成焊接的電阻焊。此焊接技術(shù)雖便捷,、成本低,,但缺點(diǎn)也顯而易見,,例如只能用于單一的材料焊接、焊痕不美觀,、焊點(diǎn)尺寸不 且易氧化發(fā)黑,、披鋒大等問(wèn)題,并且在作業(yè)過(guò)程中受設(shè)備和人員操作影響因素較大,,易出現(xiàn)焊片脫落,、焊腳電池電壓下降等影響安全性問(wèn)題。
激光焊接能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性,,例如異種材料(不銹鋼,、鋁合金、鎳等)焊接,、不規(guī)則的焊接軌跡 的焊接外觀,,牢固的焊縫,、更細(xì)致的焊接點(diǎn)以及更 的定位焊接區(qū)域等,。不僅如此,激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對(duì)電池的傷害性,,避免原料的浪費(fèi),。
激光焊接工藝應(yīng)用于紐扣電池焊接有著:
1、更高的能量密度,,更容易達(dá)到材料吸收閾值(特別是高反材料,,優(yōu)勢(shì)更加明顯);
2,、可實(shí)現(xiàn)多種焊接軌跡圖形,。如正弦線形、螺旋線形,、螺旋點(diǎn)形等,;
3、焊斑更小,、焊縫深寬比更大,,相同焊點(diǎn)大小情況下可獲得更大的接觸面積,焊縫強(qiáng)度和拉力更大,;
4,、塑料激光焊接機(jī)較高的功率密度。其焊接原理與傳統(tǒng)的基于大熔池的焊接原理不同,,更加類似于鑲嵌的焊接效果,,可獲得更高的焊縫強(qiáng)度,特別是在異種材料焊接上更有優(yōu)勢(shì),,可以減少脆性化合物的生成,。