將鋁合金材料應(yīng)用于石油管線,，可以增加管線的直徑和厚度,，提高管線的輸油能力,。原油輸送具有很大的風(fēng)險(xiǎn)性,，如果發(fā)生泄漏,，將會(huì)造成難以估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失,、人身傷亡,，并且還會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境,、地下水造成嚴(yán)重的污染,，因此，在焊接鋁合金管道的時(shí)候,，一定要特別注意,，并且要保證焊接質(zhì)量。

在石油管道中,，激光焊接機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用,。采用機(jī)器人進(jìn)行激光焊接，能有效地提高焊接工作的效率,、可靠性,，并能有效地改善石油管道焊接質(zhì)量。

針對(duì)管壁厚,、烙深不夠,、形成氣孔等問(wèn)題，可以利用激光焊接機(jī)的熱輸入量小,、溶深大,、焊接速度快、間隙適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),，在不需要開(kāi)坡口的情況下進(jìn)行焊接的操作,，焊接時(shí)一次成型，大大地提高了石油管道焊接的質(zhì)量，充分地規(guī)避了石油泄漏的風(fēng)險(xiǎn),，提高了石油運(yùn)輸?shù)目煽啃?，降低了危險(xiǎn)隱患的發(fā)生率。

由于管線焊縫為復(fù)雜的空間曲線,，其焊接工藝難度大,，對(duì)母件精度要求高，焊接時(shí)需用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接,，為此完成比較艱巨的焊接任務(wù),。對(duì)企業(yè)而言，只有提升效率,，才能提高利潤(rùn),。利用焊縫追蹤技術(shù)，實(shí)時(shí)地確定并糾正焊接點(diǎn)的位置及軌跡,，可有效地解決管道自動(dòng)焊接過(guò)程中存在的問(wèn)題,。利用非接觸式的激光焊接機(jī)跟蹤裝置，可以較好地解決焊接中的煙塵,，弧光,，金屬飛濺等帶來(lái)的影響。